增材制造/3D打印

唐山威豪依托专业镁合金3D 打印/增材制造工艺,突破传统铸造、机加工工艺局限,凭借轻量化设计、复杂结构成型、无模快速制造、小批量定制等核心优势。

为用户提供从材料到打印、后处理的一站式金属增材制造解决方案,广泛适配航空航天、消费电子、具身机器人、医疗、能源、高端装备等多行业。

01

极致轻量化设计

采用拓扑优化自由设计,精简零部件冗余结构,充分释放镁合金轻质特性,大幅降低产品自重,有效提升整机负载、续航与整体机动性能。

02

复杂结构自由成型

打破传统工艺制造束缚,可一次性成型镂空点阵、异形内腔、精密异形件等复杂结构,解决传统工艺无法加工的制造难题,研发设计更自由。

03

高精度超精细打印

专属镁合金增材制造工艺,构件组织致密、尺寸精度高、表面品质优异,可满足高端行业高精度、高致密性、批量化精密成型需求。

04

无模快速成型 周期更短

无需开模,实现一体化近净成形,省去多道加工与装配工序;支持设计快速迭代、样机快速验证,精简工艺流程与供应链,大幅缩短研发及交付周期。

05

小批量个性化定制

无模化柔性生产模式,适配多品种、小批量、非标定制需求,灵活满足特种构件、小众配件、定制化新品的研发与生产需求。

06

性能稳定 可靠性高

打印构件内部组织均匀致密,一体化成型减少装配间隙与连接隐患,产品一致性、抗疲劳性更强;同时支持零件破损修复、老旧件快速复刻。

07

材料利用率高 综合降本

近净成形工艺材料损耗低、利用率高,后续机加工余量小;生产流程精简、成品一致性好,从研发、生产到全生命周期,有效降低综合生产成本。

08

高效产品快速迭代

快速响应产品结构优化、型号改版、新品升级需求,缩短产品更新周期,降低研发迭代与改造成本,助力企业快速抢占市场先机。

应用领域

机器人

机器人

医疗行业

医疗行业

电子产品

电子产品

航空航天

航空航天

低空飞行

低空飞行

模具制造

模具制造

新能源行业

新能源行业

汽车零部件

汽车零部件

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