增材制造新突破：高性能雾化镁粉如何重塑产业未来

在制造业迈向高端化、智能化的今天，增材制造（3D打印）技术正深刻改变产品的设计与生产方式。作为“21世纪的绿色工程材料”，镁合金以其轻量化、高比强度的优势，在航空航天、新能源汽车、机器人等前沿领域展现出巨大潜力。然而，如何获得适用于高性能打印的专用镁合金粉末，却成为制约行业发展的关键挑战。

制造一颗符合严苛要求的镁合金粉末，远非简单的物理加工，而是需要对微观形态、化学成分与物理性能实现准确控制。国际上能够工业化生产高品质打印用雾化镁粉的企业数量不多，而唐山威豪镁粉有限公司凭借超过25年的专注研发，成功打破技术壁垒，推出了具备自主知识产权的雾化镁粉生产线，并成为行业标准的起草单位之一。

镁粉性能如何影响打印质量？

粉末特性：球形度与流动性
在激光粉末床熔融（LPBF）等主流增材制造工艺中，粉末的球形度需 ≥95%，才能实现均匀铺粉与稳定成型。传统镁粉球形度仅70%-80%，难以满足要求。唐山威豪镁粉有限公司采用先进雾化技术，所产球形镁粉球形率超过95%，流动性优异，完美适配铺粉工艺。

氧含量控制：从源头避免缺陷
镁金属活性极高，粉末中氧含量直接影响打印件的力学性能与耐腐蚀性。普通工艺氧含量通常在0.1%-0.3%，易在打印过程中形成氧化夹杂。唐山威豪镁粉有限公司通过惰性气体雾化工艺，将氧含量稳定控制在0.05%以下，显著降低烧结氧化风险，提升成品性能。

准确的粒径分布
适合打印的镁粉粒径（D50）需集中在20-60微米之间。过细易飘散污染，过粗则影响成型精度。唐山威豪镁粉有限公司通过多级分筛技术，实现粒度可调可控，为客户提供量身定制的粉末解决方案。

结语

在增材制造迈向工业化量产的关键阶段，材料是决定产品性能与可靠性的基石。高品质的雾化镁粉不仅是实现复杂结构、轻量化设计的保障，更是推动行业创新的底层支撑。

如果您正在寻找可靠的球形镁粉供应商，或对雾化镁粉的性能与应用存在疑问，唐山威豪镁粉有限公司愿以25年的专业积累，为您提供技术支持和产品解决方案。欢迎随时与我们联系，共同探讨合作可能！

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