唐山威豪聚焦全球增材制造新趋势---韩国AM KOREA 2026观察
2026-07-14
关键词：镁合金3D打印、镁合金增材制造、雾化球形镁合金粉、增材制造用镁合金粉、金属3D打印粉末、镁合金打印服务、LPBF镁合金、SLM镁合金
随着航空航天、新能源汽车、低空经济、消费电子、具身机器人等产业快速发展，轻量化制造已成为全球高端装备制造的重要发展方向。作为实现复杂结构、高性能零部件制造的重要技术，增材制造（Additive Manufacturing，AM）正加速改变传统制造模式，而金属粉末材料则是推动这一变革的核心基础。
近日，唐山威豪镁粉有限公司组织技术代表团赴韩国，参观了亚洲具有代表性的增材制造专业展会——AM KOREA 2026，深入考察韩国及国际增材制造产业的发展现状、技术路线及市场趋势，并与设备制造商、科研机构及行业专家进行了广泛交流。通过此次考察，我们不仅看到了全球增材制造产业的持续升级，也更加坚定了一个判断：镁合金增材制造正处于产业化发展的关键窗口期。
AM KOREA 2026：全面展示全球增材制造产业链
AM KOREA 2026于韩国高阳市KINTEX国际展览中心举行，汇聚了来自40多个国家和地区的450余家企业，设置850多个展位，吸引约12,000名专业观众到场参观交流。
展会内容覆盖整个增材制造产业链，包括：
金属3D打印设备
增材制造金属粉末及高性能材料
激光粉末床熔融（LPBF）设备
SLA、DLP、EBM等打印技术
CAD/CAE设计软件
自动化生产系统
后处理及表面处理技术
检测与质量控制设备
增材制造打印服务
从设备制造到材料研发，再到工艺优化与产业应用，本届展会充分展现了全球增材制造产业持续向高精度、高效率、智能化方向发展的趋势。
一个值得关注的行业现象：镁合金增材制造仍处于早期发展阶段
目前韩国及国际市场应用较成熟的打印材料主要包括：
钛合金（Titanium Alloy）
铝合金（Aluminum Alloy）
不锈钢（Stainless Steel）
钴铬合金（Co-Cr Alloy）
镍基高温合金（Nickel-based Superalloy）
这些材料已经广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车工业、能源装备及模具制造等领域。
然而，在整个展会期间，我们几乎没有看到镁合金3D打印相关的成熟产业化展示，无论是打印设备、工业应用案例还是标准化粉末材料供应，都仍然较为有限。这一现象并不意味着镁合金缺乏应用价值，相反，它反映出全球镁合金增材制造仍处于快速发展的早期阶段，也意味着未来拥有更大的技术创新空间和市场增长潜力。
为什么越来越多科研机构开始关注镁合金3D打印？
作为目前密度最低的工程结构金属，镁合金兼具轻量化、高比强度和优异功能性能，在许多高端应用中展现出独特优势。与传统金属相比，镁合金具有：
密度约1.74 g/cm³，比铝轻约三分之一，比钢轻约四分之三；
较高的比强度和比刚度，适用于轻量化结构设计；
良好的阻尼性能，可有效降低振动与噪声；
优异的电磁屏蔽性能，适用于消费电子及通信设备；
良好的加工性能和尺寸稳定性；
部分镁合金具备良好的生物相容性及可降解特性，在骨科植入物等生物医疗领域具有广阔应用前景。
随着拓扑优化设计、晶格结构、数字化制造及复杂内流道结构的发展，传统加工方式越来越难满足产品设计需求，而增材制造则能够充分释放镁合金轻量化优势，实现复杂结构的一体化制造。目前，航空航天、低空飞行器、无人机、消费电子、汽车制造、具身机器人、生物医疗等行业，均在积极探索镁合金增材制造技术的应用可能。
高品质雾化球形镁合金粉，是实现稳定打印的核心基础
增材制造不仅依赖先进设备，更依赖稳定可靠的金属粉末。对于镁合金而言，由于材料活性较高，粉末品质直接影响打印过程的稳定性、成形质量及最终零件性能。
唐山威豪自主研发生产的雾化球形镁及镁合金粉末，针对增材制造工艺进行了持续优化，具有以下特点：
球形度高：有利于粉末均匀铺展，提高打印稳定性；
流动性优异：能够提升铺粉效率，改善成形一致性；
粒度分布合理：满足LPBF/SLM等工艺对粉末粒径的要求；
松装密度较高：有助于形成更加致密的粉末层，为高致密度成形提供基础；
氧含量控制稳定：降低氧化风险，提升打印件综合性能；
空心粉及卫星粉控制良好：进一步提高打印质量和重复性。
稳定的粉末质量不仅能够提高打印成功率，还可减少参数调试次数，降低研发成本，为科研机构和工业用户提供更加可靠的材料保障。
从材料研发到打印验证，打造镁合金增材制造整体解决方案
经过26年的持续研发，唐山威豪已经形成覆盖镁基粉末研发、雾化制粉、增材制造打印、后处理及应用验证的一站式技术服务体系。目前，公司可提供包括：
AZ系列（AZ31、AZ61、AZ91）
ZK系列（ZK60、ZK61）
WE系列（WE43等稀土镁合金）
Mg-Li系列
Mg-RE系列
Mg-Ca、Mg-Zr等定制化镁基粉末
同时，可根据客户项目需求提供：
定制化镁合金粉末开发；
小批量粉末试制；
镁合金3D打印服务；
打印工艺开发与参数优化；
后处理及性能验证；
联合研发与技术支持。
通过"材料+工艺+打印服务"协同模式，帮助客户缩短研发周期，提高产品开发效率，加快科研成果向产业化应用转化。
持续推动镁合金增材制造迈向产业化
作为《增材制造用镁及镁合金粉》（GB/T 44151-2024）国家标准主要起草单位之一，以及《雾化球形镁粉》（YS/T 628-2007）行业标准起草单位，唐山威豪始终坚持以技术创新推动行业发展。公司建立了完善的研发、生产及质量控制体系，产品出口全球30多个国家和地区，广泛服务于高校、科研院所及高端制造企业。
通过此次AM KOREA 2026的深入调研，唐山威豪更加坚定了持续深耕镁合金增材制造领域的发展方向。未来，公司将继续加强国际技术交流，不断优化镁合金粉末材料性能，拓展镁合金3D打印在航空航天、新能源汽车、消费电子、低空经济、具身机器人及生物医疗等领域的应用，为全球轻量化制造提供更加稳定、高性能的材料解决方案。
关于唐山威豪镁粉有限公司
唐山威豪镁粉有限公司成立于2000年，专注于雾化球形镁粉、镁合金粉末及增材制造材料的研发、生产与应用，是国家标准《增材制造用镁及镁合金粉》（GB/T 44151-2024）主要起草单位之一。
依托成熟的雾化制粉技术和完善的质量管理体系，公司可提供标准化及定制化镁基粉末产品，并为全球客户提供镁合金3D打印、增材制造工艺开发及应用支持等整体解决方案。
FAQ
Q1：为什么镁合金在AM KOREA 2026展会上展示较少？
目前全球金属增材制造市场仍以钛合金、铝合金、不锈钢和镍基合金为主。镁合金增材制造尚处于快速发展阶段，但随着轻量化需求增长，其市场潜力正在不断释放。
Q2：高品质雾化球形镁合金粉对3D打印有哪些优势？
球形度高、流动性好、粒度分布稳定、氧含量控制良好的粉末，有助于提高铺粉均匀性、打印稳定性和零件致密度，从而获得更好的表面质量和力学性能。
Q3：唐山威豪可提供哪些镁合金增材制造服务？
公司可提供镁及镁合金粉末供应、定制化粉末开发、3D打印打样、小批量试制、打印工艺优化、后处理及联合研发等一站式服务。
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